För att skydda delar av okonventionell storlek eller form är rotationsfoder den bästa lösningen.Med hjälp av specialiserade material och teknik kan vi binda ett enhetligt, sömlöst polymerskikt till insidan av praktiskt taget vilken metallisk struktur som helst, oavsett form eller komplexitet.
Roterande foderprocess:
Granulärt polymerharts placeras inuti strukturen som ska fodras och alla öppningar är täckta.Strukturen värms upp samtidigt som den roteras runt två axlar.Hartset smälter och flyter jämnt över hela insidan av strukturen och binder till metallsubstratet.När den väl har svalnat blir resultatet ett monolitiskt, korrosions- och kemikaliebeständigt foder som överensstämmer med komplexa former och är praktiskt taget fri från spänningar.Väggtjockleken kan variera från 0,090" till 0,400".Typiska foder sträcker sig från 0,100” till 0,250”, beroende på delstorlek och servicekrav.
Standardstorlekar och anpassade storlekar: Vi har ett brett utbud av utrustning, inklusive några av de största rören och kärlen i branschen.Våra tillverkningsmöjligheter kan tillgodose de flesta storlekskrav.
Maximala dimensioner för fodrade konstruktioner:· 8' diameter × 20' längd· 10' diameter × 12' längd. Typiska fodrade strukturer inkluderar· Tankar, tryckkärl, skrubbrar, rörspolar och kopplingar · Kassuner och annan utrustning som används under vattnet · Pumpar, ventiler, flödesmätare , värmeväxlare, filterhus och annan processutrustning.
Fodermaterial: Polymerval och fodertjocklek baseras på de kemiska motståndsegenskaperna som den slutliga strukturen kräver.Vi arbetar med tekniskt framställda fluorpolymerer (PTFE, PFA, ETFE, PVDF och ECTFE), nylon (nylon 12) och olefiner (HDPE) för att uppfylla de specifika kraven för varje applikation.
Våra produkter följer ett rigoröst kvalitetssäkringsprogram för sina roterande foderlösningar.Vi har följande certifieringar:· AS9100 Revision C· ISO 9001:2008· ASME U-stämpel· NBBI R-stämpel
Posttid: 2018-jan-10