SUKO-1

PTFE-egenskaper och PTFE-produktbearbetning

PTFE är en termoplastisk polymer, som är en vit fast substans vid rumstemperatur, med en densitet på cirka 2200 kg/m3.Den bibehåller hög hållfasthet, seghet och självsmörjning vid låga temperaturer ner till 5 K (−268,15 °C; −450,67 °F), och god flexibilitet vid temperaturer över 194 K (−79 °C; −110 °F).PTFE får sina egenskaper från den aggregerade effekten av kol-fluorbindningar, liksom alla fluorkolväten.De enda kemikalier som är kända för att påverka dessa kol-fluorbindningar är mycket reaktiva metaller som alkalimetaller, och vid högre temperaturer även sådana metaller som aluminium och magnesium, och fluoreringsmedel som xenondifluorid och kobolt(III)fluorid.

PTFE-egenskaper och PTFE-produktbearbetning

Friktionskoefficienten för plast mäts vanligtvis mot polerat stål.PTFE:s friktionskoefficient är 0,05 till 0,10, vilket är den tredje lägsta av alla kända fasta material.PTFEs motståndskraft mot van der Waals krafter gör att det är den enda kända ytan som en gecko inte kan fastna på. Faktum är att PTFE kan användas för att förhindra att insekter klättrar upp på ytor målade med materialet.PTFE är så halt att insekter inte kan få tag och tenderar att falla av.

På grund av dess kemiska tröghet kan PTFE inte tvärbindas som en elastomer.Därför har den inget "minne" och är föremål för krypning.På grund av dess överlägsna kemiska och termiska egenskaper används PTFE ofta som packningsmaterial inom industrier som kräver motståndskraft mot aggressiva kemikalier såsom läkemedel eller kemisk bearbetning.På grund av benägenheten att krypa är emellertid långtidsprestandan hos sådana tätningar sämre än för elastomerer som uppvisar noll eller nära noll nivåer av krypning.

Att bearbeta PTFE kan vara svårt och dyrt, eftersom den höga smälttemperaturen, 327 °C (621 °F), är över den initiala nedbrytningstemperaturen, 200 °C (392 °F).Även när den är smält flyter inte PTFE utan beter sig som en gel på grund av frånvaron av kristallin fas och hög smältviskositet.

Vissa PTFE-delar tillverkas genom kallformning, en form av formpressning.Här pressas fint pulveriserat PTFE in i en form under högt tryck.Efter en sedimenteringsperiod, som varar från minuter till dagar, värms formen till 360 till 380 grader Celsius, vilket gör att de fina partiklarna smälter samman till en enda massa.


Posttid: 18 juni 2020