PTFE är ett mycket användbart material eftersom det har en unik kombination av egenskaper.PTFE är kemiskt inert, väderbeständig, utmärkt elektrisk isolering, hög temperaturbeständighet, låg friktionskoefficient och icke-vidhäftande egenskaper.Krympslang används också som rullskydd och för att skydda elektriska delar eller komponenter.PTFE kan också skäras eller extruderas till tejper och filmer som kan användas för tätningar och packningsmaterial.polymer är ett välbekant handelsnamn för tillverkad polytetrafluoreten (PTFE).
Typiskt för alla kvaliteter av fina pulver av polymer PTFE (polytetrafluoreten), kan det smörjas och strängsprutas med standardmetoder för pastasträngsprutning. Jämfört med andra kvaliteter av fint PTFE-pulver är polymer-PTFE ett harts som har ökad smälthållfasthet och låg krympning.Det är en av de mest konsekventa och lättbearbetade hartserna.Den är mest lämplig för produkter med medel till hög reduktionsgrad extrudering.
Korrekt bearbetade produkter tillverkade av ren polymer PTFE ger de överlägsna egenskaperna som är typiska för fluorpolymerhartserna: bibehållande av egenskaper efter service vid 260°C (500°F), användbara egenskaper vid –240°C (–400°F), kemisk tröghet mot nästan alla industrikemikalier och lösningsmedel samt ytor med låg friktion och antistick.Dielektriska egenskaper är enastående och stabila med frekvens och temperatur.Produkterna har måttlig styvhet och hög slutlig töjning. I en flamsituation motstår produkter av polymer PTFE antändning och främjar inte själva flamspridningen.När de antänds av lågor från andra källor, är deras bidrag av värme liten och med mycket lite rök.
polymer PTFE förbereds för extrudering genom blandning med ett flytande extruderingshjälpmedel.Det fuktiga pulvret komprimeras till en cylindrisk förformsplugg och placeras i cylindern på en strängsprutmaskin av kolvtyp.Under högt tryck tvingas kompositionen genom en efterbehandlingsform för att producera pärlor, slangar eller beläggningar.Olika material, såsom metalltråd eller högtemperaturfibrer, kan beläggas genom att mata dem genom extrudercylinderns axel.Efter extrudering är produkten en fibrös struktur med låg densitet, men koherent.polymer PTFE 640 bearbetas vanligtvis vidare, med värme, till en fast hartsprodukt, såsom rör. Värme appliceras i två steg, som kan utföras i linje med extrudering eller separat.Smörjmedlet måste avlägsnas först, vanligtvis genom uppvärmning inom intervallet 100–300°C (212–572°F).Ett sintringssteg följer för att smälta det jungfruliga hartset över dess kristallina smältpunkt på ungefär 342°C (648°F) och producera en hålrumsfri, spänningsfri och fast produkt av PTFE-harts.När de utförs in-line bestämmer uppvärmningsstegen den maximala linjehastigheten. Reduktionsförhållandet (RR) är förhållandet mellan förformens tvärsnitt och extrudatet;det är en extruderingsparameter som påverkar valet av hartskvalitet.
Posttid: maj-04-2018