Skruv är den viktigaste delen avextruder, kan sägas vara kärnan i extrudern, kan det direkt påverka tillämpningen av extrudern och produktionseffektiviteten.Skruvens prestanda bestämmer produktiviteten, mjukgöringskvaliteten, spridningen av fyllmedlet, smälttemperaturen och strömförbrukningen för en extruder.
Skruv är den viktigaste delen av extrudern, kan sägas vara hjärtat av extrudern, det kan direkt påverka tillämpningen av extrudern och produktionseffektiviteten.Skruvens prestanda bestämmer produktiviteten, mjukgöringskvaliteten, spridningen av fyllmedlet, smälttemperaturen och strömförbrukningen för en extruder.Genom skruvrotationen kanpolymerplast kan extruderas, och plasten kan röra sig, trycksätta och få lite värme från friktion i cylindern.Under cylinderns rörelse kan plasten blandas och mjukgöras.
- 1. Skruvstrukturen hos polymer som mjukgör och blandar extruder.
Under bearbetning, när materialet rör sig framåt längs skruven, upplever det förändringar i temperatur, tryck, viskositet etc., som är olika inom skruvens fulla längdområde.Det finns tre fysiska tillstånd av polymerplast i extrudern: glastillstånd, högelastiskt tillstånd och visköst flödestillstånd.För att anpassa sig till kraven i olika stater och enligt materialets förändrade egenskaper kan skruven delas in i tre sektioner: matningssektion, kompresssektion och homogeniseringssektion.Inmatningssektionens funktion är att mata materialet som tillförs av tratten till kompressionssektionen.Under plastens rörelse förblir den i allmänhet ett fast tillstånd och smälter delvis på grund av värme.Matningsdelens längd varierar med typen av plast.Kompressionssektion (överföringssektion) är rollen av fysiskt materialtryck, så att materialet från fast till smält, väl ut ur luften i materialet;För att anpassa sig till egenskaperna för att minska volymen när man trycker tillbaka gasen i materialet till matningsdelen, pressar materialet och smälter materialet, bör skruven i denna sektion ge större skjuvningseffekt och kompression av plasten.Homogeniseringssektionens (doseringssektionen) funktion är att mata det smälta materialet till maskinhuvudet med konstant volym (volym) och tryck så att det bildas i munformen.Volymen av spiralspåren i homogeniseringssektionen är densamma som den i matningssektionen.
För att undvika materialretention i änden av skruvhuvudets döda hörn, vilket orsakar nedbrytning, är skruvhuvudet ofta utformat till en kon eller halvcirkel;Vissa skruvhomogeniseringssektioner är – ytan är helt slät kropp som kallas torpedhuvud, men det finns också graverade spår eller fräsmönster.Torpedhuvudet har funktionen att röra om och kontrollera materialet, eliminera pulserande (pulserande) fenomen i flödet, minska tjockleken på materialskiktet med ökande tryck på materialet, förbättra uppvärmningsförhållandena och ytterligare förbättra skruvens plasticeringseffektivitet .Enligt smälttransportteorin flyter smältan i skruvhomogeniseringssektionen i fyra former, och flödet av smält material i skruvspåret är en kombination av dessa fyra flöden: positivt flöde - plastsmältan strömmar mellan cylindern och skruven i riktningen av skruvspåret mot maskinhuvudet.Motströmsflödesriktningen är motsatt till det positiva flödet, vilket orsakas av tryckgradienten som orsakas av motståndet i nosen, den porösa plattan och filterplattan.Smältans flöde i en riktning vinkelrätt mot gängväggen påverkar blandningen och värmeväxlingen av smältan under extrudering.Läckageflöde – ett återflöde som bildas av tryckgradienten mellan skruven och cylindern, längs skruvens axiella riktning.Olika flödesmönster har viktiga effekter på blandningslikformigheten hos polymerer.
Skruvdiameter och bestämning av strukturell form, främst enligt produktionen av produktens produktion, specifikationer, typer av bearbetade material och olika strukturella skruvegenskaper för att bestämma.Generellt har skruvens matningssektion ett djupare spår och spårdjupet är oförändrat, kompressionssektionen (smältsektionen) av skruvspårets djup längs utloppsriktningen från den djupa till grunda, doseringssektionen (homogeniserad sektion) av skruven har ett grunt spår och spårdjupet är oförändrat.
- 2. Skruvmaterialet.
Skruv är nyckeldelen av extrudern, eftersom skruvmaterialet måste ha hög temperaturbeständighet, slitstyrka, korrosionsbeständighet, hög hållfasthet och andra egenskaper, samtidigt bör ha god skärprestanda, värmebehandling restspänning, liten termisk deformation och andra egenskaper.För extruderskruvmaterial finns det specifika krav enligt följande:
- (1).Höga mekaniska egenskaper.För att ha tillräckligt med styrka, för att anpassa sig till hög temperatur, högt tryck arbetsförhållanden, förbättra skruvens livslängd.
- (2). Bra bearbetningsprestanda.Bra bearbetningsprestanda och värmebehandlingsprestanda.
- (3). Bra korrosions- och slitstyrka.
- (4). Lätt att rita.
Posttid: 15 juli 2019