SUKO-1

Polymermaterialblandning extruderingsteknik och komplett utrustning

Blandning av extruderingsprocessen är det enda sättet för polymermaterial, särskilt plast, att gå från produkter till industrialisering.Moderna polymermaterial utvecklas mot högpresterande polymerstrukturmaterial, nya funktionella polymermaterial och allmänna polymermaterial med låg kostnad och hög prestanda.

Blandning av extruderingsprocessen är det enda sättet för polymermaterial, särskilt plast, att gå från produkter till industrialisering.Modernpolymermaterialutvecklas mot högpresterande polymera strukturella material, nya polymera funktionella material och allmänna polymermaterial med låg kostnad och hög prestanda.Högpresterande polymerstrukturmaterial kännetecknas av hög specifik hållfasthet, utmärkt korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och enkel bearbetning, vilket är av stor betydelse för utvecklingen av den nationella ekonomin och nationell säkerhet.På grund av sin unika funktionella och speciella typ har nya polymera funktionella material använts i stor utsträckning inom de industriella områdena som ekologisk miljöskydd, informationsfunktionalisering, biomedicinsk utrustning, materialseparationsmembran, energiomvandling och energilagringsteknik.Hög prestanda för allmänna polymermaterial och låg kostnad för teknisk plast är fortfarande i fokus för aktuell forskning och utveckling av polymermaterial och en viktig åtgärd för att utöka tillämpningsområdet för allmänna plaster och tekniska plaster.

Förutom vissa bearbetningsegenskaper hos traditionella polymermaterial har de nya polymermaterialen många skillnader i fysikaliska och kemiska egenskaper.Framkom med utvecklingen av nya polymera material, applikationsbreddning, till hög polymermaterialblandning extrudering har också framförts högre begäran, den traditionella blandningstekniken och utrustningen har inte bra något nytt högpolymermaterial för att möta efterfrågan på blandningen, därför utvecklingen av ny typ blandning extrudering teknik och utrustning, för att möta behoven hos de nya polymermaterial till industrialisering, blandningsutrustning BNR;Samtidigt är också en oundviklig trend av utvecklingen av polymer bearbetningsutrustning idag.

  1. 1. Applicering av dubbelskruvblandningsextruderingteknologi

Modern blandnings- och blandningsextruderingsteknologi är att blanda befintliga polymermaterial med en mängd olika polymerer eller lägga till andra material för att optimera kombinationen av olika material, för att avsevärt förbättra materialegenskaperna, eller ge råmaterial med nya egenskaper, lägga till nya varianter till polymerfamiljen.I hela plastindustrin måste cirka 60 % av plasten blandas och modifieras för att producera nya material.De flesta av dessa komplexa bearbetningsprocesser slutförs i blandningsutrustningen som representeras av dubbelskruvextrudern.Att använda dubbelskruv i samma riktning för att blanda extrudering har följande fördelar:

(1) utmärkt blandnings- och mjukgöringsprestanda, som helt kan garantera dispersionslikformigheten och prestandalikformigheten för olika material efter blandning, och är lämplig för komplexa operationer som fyllning, blandning, glasfiberförstärkning, reaktiv extrudering och flyktigt avlägsnande av olika hartser och plast.

(2) cylinder och skruv kan förverkliga en "byggblock"-kombination, för att uppnå multifunktionellt syfte.

(3) skruvmaskning, självrengörande effekt är bra;Materialet uppnår överlägsen ytförnyelseeffekt och utmärkt avgasprestanda, vilket kan eliminera gasen eller monomeren som genereras i blandnings- och mjukningsprocessen.

(4) hög skruvhastighet, stor produktionskapacitet, låg strömförbrukning per produktionsenhet, uppenbar energibesparande effekt.

Baserat på ovanstående fördelar har den samriktade dubbelskruvsblandningsextruderingstekniken en oersättlig fördel i bearbetningsutrustning för polymermaterial och har en ledande position inom produktion av polymermaterialmodifiering.

För närvarande manifesteras den nya typen av dubbelskruvsblandning och den senaste tillämpningen av extruderingsteknik huvudsakligen i följande aspekter: beredningen av nanometermaterialmodifiering är högpolymermaterial styv Gao Ren-typ av låg kostnad, högpolymerlegeringsmaterial, elektromagnetisk skärmning polymera material, nya polymermaterial för nedbrytbara plaster, elektronisk förpackning, ny masterbatch och olika funktionella masterbatch, etc., kan också användas till nya kompositmaterial (såsom träplastkomposit) produktion och beredning av nya material, kan dessutom även användas för polymerympning, polykondensering av reaktiv extrudering.De inblandade industrierna inkluderar hushållsapparater, bilar, kommunikationer, elektronisk teknik, nationellt försvar, flyg, miljöskydd, kemisk industri, byggmaterial, elkraft, etc.

  1. 2. Utveckling av ny strängsprutningsteknik för polymermaterial med dubbelskruv

För närvarande fokuserar utvecklingsriktningen för nya polymermaterial, som huvudsakligen består av nanomaterial, nedbrytbar plast, modifierad asfalt och trä-plastkompositmaterial, på industrialiseringen av dessa material, och samma riktning dubbelskruvsextruderingsteknologi blir nyckeln till att förverkliga industrialiseringen.Jämfört med vanliga polyolefinmaterial har dessa material stora skillnader i materialsystemsammansättning, molekylstruktur och reologiska egenskaper.

 

(1). Nanomaterial håller på att bli en ny typ av material som utvecklats av olika länder i världen.Från beredningen av nanometer masterbatch till produktion av nanometermodifierad plast, spelar dubbelskruvextruder en oersättlig roll i industrialiseringen av nanometerplast.För det första, på grund av partikelstorleksfördelningen av nanomaterial, krävs att blandningsextruderings- och dispersionseffekterna är höga.För det andra innehåller beredningen av nanometerförråd för inviscid smältegenskaper, låg seghet, en stor mängd gasextrudering och tillsatser i processen för att avlägsna sönderdelningsprodukter och den traditionella polymeren under olika tillstånd av mjukgörande egenskaper såsom hög sprödhet, kylning och färdig produktprocess skiljer sig från vanlig polyolefin masterbatch-process.Från blandning och mjukgörande extruder till kylning och granulering behövs många innovativa utvecklingar.Därför kan den allmänna kylningsmetoden för smält polymer inte användas.Den slutliga produkten produceras genom att använda det stängda matningsläget med pulveruppsamling, anta det nya högeffektiva täta rotorelementet i skruven, ställa in bufferttyp avgasläge i cylindern och anta vägen för bandtransport och kylning, förkrossning och krossning av materialremsan kylning och krossning.

(2). Det finns mycket stärkelse i utvecklingen av stärkelsefyllda nedbrytbara plaster, dubbelnedbrytbara plaster och hel stärkelse termoplastiska plaster.Förutom att mjukgöra och blanda dem har avgasuttorkning och uppehållstidsfördelning i extruderingsprocessen blivit problem som måste lösas vid blandning och granulering.Därför, beroende på de specifika materialen, bör lämplig värdskruvlängd-diameterförhållande, avgasplacering och mängd, skruvstruktur och arrangemang, additivtillsatsläge och tilläggspunkt väljas för att testa och bestämma konfigurationen;Samtidigt blir operationstekniken och tekniken också nyckelproblemet med nedbrytningsplasten med två skruvextrudering.Ovanstående nyckelteknologier kan baseras på den befintliga framgångsrika erfarenheten, i kombination med extruderingsprocessexperiment och resultatanalys, slutligen bestämma extruderingsprocessutrustningens konfiguration.

(3). Modifierad asfalt har blivit en ny riktning för modifiering av polymermaterial.Att fokusera på dess tillämpning i motorvägsbyggande, flygplatsrekonstruktion och expansionsprojekt, förbättra dess temperaturbeständighet och lågtemperaturspröda egenskaper är huvudriktningen för att förbättra dess tillämpningsvärde.På grund av den omfattande molekylviktsfördelningen och makromolekylens struktur har modifieringen av asfalt inte förbättrats mycket.Modifierad asfalt är mycket speciell, har både tillhört egenskaperna hos gummiplastblandningen, men har också innehållet i produkten efterbearbetning, transport av dubbelskruvextruder, blandningselement för utveckling, såsom extruderingsgranulering ställs nya krav , behöver innovation för att utveckla ny typstruktur och konfiguration av skruvelementet, konsolen, utvald dubbelskruvdel i alla typer av testparametrar, såsom skruvlängd till diameterförhållande, antal och position för avgassektionen, skjuvhastighet, extruderingsform och struktur , etc.

(4). När det gäller materialvetenskap är WPC ett nytt material med stor potential.Det rapporteras att växtfiberkompositer har använts i stor utsträckning inom bilindustrin, byggindustrin, transportindustrin, flygindustrin och så vidare på grund av deras höga mekaniska egenskaper, specifika hårdhet, specifik styrka, ljudabsorption och biologisk nedbrytbarhet.I träfiber, träpulver blandat med hartsmatris, är blandningen av olika metoder för träfiber i kompositmaterial som erhålls genom att sprida likformighet av skillnader mycket stor, för att förverkliga industrialiseringen av träplastkompositen är denna nya materialproduktion nyckeln till extruderingsprocess och speciell strukturform av extruder, den tekniska innovationspunkten ligger i de segmenterade laddningssätten, speciell skruvtypstruktur, TME- och ZME-element, transmissionssystem med högt vridmoment, stort förhållande mellan skruvlängd och diameter och D/Di = 1,55 fri volym , enstegsmetoden för dubbelskruvsextrudering.

.


Posttid: 2019-08-22