PTFE (polytetrafluoreten), aka polymer, är vanligtvis förstahandsvalspolymeren för bälgar och membran, men visste du att PTFE inte är den enda polymeren du kan välja mellan?I den här artikeln ska vi jämföra två andra polymerer – PFA och TFM – med PTFE som materialval för bälgar och membran.
PFA
PFA, eller perfluoralkoxi, kallas ibland polymer-PFA.Den har egenskaper som liknar PTFE, inklusive enastående kemisk resistivitet och har extremt låg gaspermeabilitet.Det är dock inte hydrofobt som PTFE och absorberar något mer vatten.En anledning till att den kan väljas framför PTFE är dess förmåga att bibehålla sin mekaniska hållfasthet vid höga temperaturer, även i kombination med frätande kemikalier.Den har också både utmärkt krypning, utmattningsegenskaper och termisk stabilitet.Dess maximala kontinuerliga drift i temperatur är 260°C.
PFA är också mer mångsidig när det kommer till hur delar kan tillverkas;till exempel lämpar den sig väl för extrudering, formsprutning, transferformning, formblåsning och formpressning.Du kommer ofta att se PFA användas för labbutrustning av plast på grund av dess enastående kemiska tröghet, och dess flexibilitet hade gjort det till ett populärt val för slangar i många kemiska tillämpningar.Det är också populärt för halvledar- och farmaceutiska tillämpningar.
TFM
Du kanske har hört talas om TFM eller PTFE-TFM.TFM är en andra generationens PTFE som innehåller en extra modifierare som kallas Perfluoro (propylvinyleter).Denna modifierare gör sin polymerstruktur tätare än PTFE, vilket sänker dess gaspermeabilitet under den för PTFE men inte riktigt lika låg som PFA.Samma väggtjocklek på TFM har dubbelt så hög barriäreffekt som PTFE.Dess vattenabsorption är jämförbar med PTFE, vilket är mycket bra.Precis som PFA presterar den bra vid höga temperaturer och är mycket kemiskt inert.TFM är också väl anpassad för applikationer som kombinerar höga temperaturer med vakuum.Liksom PFA fungerar det bra för läkemedels- och halvledarapplikationer.
Jämfört med PTFE har den ännu bättre ytegenskaper, är styvare och är mindre känslig för krypning och har förbättrade utmattningsegenskaper.Jämfört med PTFE uppvisar den också bättre stressåterhämtning.Dess maximala kontinuerliga drifttemperatur är 250°C, vilket är något under PFA.
Polymeralternativ
Båda dessa polymeralternativ är utmärkta val för applikationer med hög renhet, inklusive medicinska, farmaceutiska, halvledarbälgar.Så nästa gång du väljer polymerbälg eller membran, glöm inte att PTFE inte är ditt enda materialalternativ.
Posttid: 2018-apr-11